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定载离心高温风机的制作方法

时间: 2024-10-11 点击数:

  导航:X技术最新专利流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术

  2.风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,广泛应用于窑业工厂、矿场、纺织工业、干燥炉送风、隧道坑内排风、换气,及一般工场作业区排烟通风,亦可用作大型餐厅,厨房抽排油烟用。

  3.现有的普通离心风机具有气流出口较窄,气流特性差,风量小,压力不高的缺点,且受高温工作坏境影响,传动箱与主轴易受高温影响其使用寿命,叶轮受高温条件易变形,增加其使用成本,为此我们提出了定载离心高温风机。

  4.本实用新型的目的在于提供定载离心高温风机,解决了背景技术中所提出的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:定载离心高温风机,包括:底座,设置在定载风机底部,所述底座右侧螺纹拧合有伺服电机,伺服电机输出端固定套接有传动轴,传动轴外壁固定套接有第一皮带轮,第一皮带轮凹槽处活动套接在皮带一端,皮带另一端活动套接在第二皮带轮凹槽处,第二皮带轮固定套接在主轴一端,所述底座中间位置固定焊接有支撑台,支撑台上固定连接有传动箱,所述主轴另一端贯穿于传动箱内腔固定套接在主机总成内;

  6.所述主机总成包括:叶轮,固定套接在主轴一端;机体外壳,底部固定焊接在底座左端;进风口,焊接在机体外壳左侧壁;出风口,焊接在机体外壳顶部;轴盘,固定连接在叶轮内腔壁;加强筋,一端固定连接在叶轮右侧壁;调整块,螺纹拧合在加强筋另一端,并固定在固定在轴盘上;s型流线叶片,固定焊接在叶轮内腔;锁紧螺栓,螺纹拧合在叶轮内腔。

  7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传动箱左右端依次固定有进水口和出水口。

  8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一皮带轮和第二皮带轮外壁固定套接有防护罩。

  9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶轮左右两侧分别固定有叶轮前盘和叶轮后盘。

  10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶轮活动套接在机体外壳内腔。

  11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机体外壳内腔壁固定有保温板。

  13.1.本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,伺服电机通过传动轴带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带通第二皮带轮转动,第二皮带轮通过主轴带通叶轮转动,叶轮的转动,叶轮的转动带动进风口进风和出风口出风,进风口为圆锥形结构,能减小

  气流摩擦,进气条件优良,流线线性、气流特性优,且美观大方保证足够的机械强度。

  14.2.本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,传动箱连接于支撑台上,牢固可靠,并采用优质调心传动轴,运转灵活,温度低,并采用优质三角带,确保传递功率和降低温度,进水口与出水口内的水在传动箱内持续循环,经循环水冷却,传动轴始终保持正常温度下运行,使用寿命长,安全可靠。

  15.3.本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,s形流线叶片分布于叶轮轮盘上,并有加强筋支撑,焊接牢固,并通过调整块严格的校形,叶轮经静、动平衡实验,保证运行平稳可靠,且高温状态下无变形。

  16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  23.图中:1、底座;2、伺服电机;3、第一皮带轮;4、皮带;5、第二皮带轮; 6、防护罩;7、传动箱;8、机体外壳;9、进风口;10、出风口;11、叶轮;12、轴盘;13、调整块;14、加强筋;15、s型流线、主轴;20、传动轴;21、支撑台;22、进水口; 23、出水口。

  24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  27.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:定载离心高温风机,包括:底座1,设置在定载风机底部,所述底座1右侧螺纹拧合有伺服电机2,伺服电机2输出端固定套接有传动轴20,传动轴20外壁固定套接有第一皮带轮3,第一皮带轮3凹槽处活动套接在皮带4一端,皮带4另一端活动套接在第二皮带轮5凹槽处,第二皮带轮5固定套接在主轴19一端,能

  有效带动主轴运行,为后续部件的运行提供稳定的动力,所述底座1中间位置固定焊接有支撑台21,支撑台21上固定连接有传动箱7,所述主轴19另一端贯穿于传动箱7内腔固定套接在主机总成内,促使主机总成能稳定运行。

  28.本实施例中(如图1-4所示),所述主机总成包括:叶轮11,固定套接在主轴19一端;机体外壳8,底部固定焊接在底座1左端;进风口9,焊接在机体外壳8左侧壁;出风口10,焊接在机体外壳8顶部;轴盘12,固定连接在叶轮11内腔壁;加强筋14,一端固定连接在叶轮 11右侧壁;调整块13,螺纹拧合在加强筋14另一端,并固定在固定在轴盘12上;s型流线内腔,确保叶轮11安全稳定的运行。

  29.本实施例中(请参阅图1),所述传动箱7左右端依次固定有进水口22和出水口23,能有效降低主轴19和传动箱7高温运行时的温度,保持其稳定运行。

  30.本实施例中(如图1-2所示),所述第一皮带轮3和第二皮带轮5外壁固定套接有防护罩6,防止外界对传动组件的影响和破坏,保持其稳定运行。

  31.本实施例中(请参阅图6),所述叶轮11左右两侧分别固定有叶轮前盘17 和叶轮后盘18,方便s型流线内壁上固定,保证进风口9稳定进风。

  32.本实施例中(请参阅图1-3),所述叶轮11活动套接在机体外壳8内腔,防止外界异物对叶轮11正常运行时的影响。

  33.本实施例中(如图5所示),所述机体外壳8内腔壁固定有保温板,保证进风口9所进的热风能稳定通过出风口10排出,较少能量的损耗。

  34.需要说明的是,本实用新型为定载离心高温风机,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

  35.工作原理:本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,伺服电机2通过传动轴20带动第一皮带轮3转动,第一皮带轮3通过皮带4带通第二皮带轮 5转动,第二皮带轮5通过主轴19带通叶轮11转动,叶轮11的转动,叶轮11 的转动带动进风口9进风和出风口10出风,进风口9为圆锥形结构,能减小气流摩擦,进气条件优良,流线线性、气流特性优,且美观大方保证足够的机械强度;本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,传动箱7连接于支撑台 21上,牢固可靠,并采用优质调心传动轴,运转灵活,温度低,并采用优质三角带,确保传递功率和降低温度,进水口22与出水口23内的水在传动箱内持续循环,经循环水冷却,传动轴始终保持正常温度下运行,使用寿命长,安全可靠;本实例的定载离心高温风机在具体工作过程中,s形流线支撑,焊接牢固,并通过调整块13严格的校形,叶轮11经静、动平衡实验,保证运行平稳可靠,且高温状态下无变形。

  36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  37.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。九游app娱乐 9游娱乐官网